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全速沖刺提信心 全力以赴打硬仗
2017-11-24

     距離年末還有一個多月時間,東風設備制造有限公司機床作業部現場生產格外繁忙,新杰克平縫、包縫項目即將交付客戶,整個作業部都在為這一重要項目奮戰著。近日,記者走訪了該公司機床作業部組加車間和組裝車間,各工序、各崗位上的員工士氣飽滿,態度嚴謹,從他們專注的眼神、精細的動作可見一斑。

  新杰克平縫、包縫項目是東風設備繼2013年和2015年之后,與浙江新杰克縫紉機股份有限公司的第三次攜手合作。浙江新杰克縫紉機股份有限公司縫紉機產品銷量在全球位列第一。經過前兩次合作,東風設備交付產品的優質質量受到新杰克公司高度認可和信任,因此雙方展開了長期合作。此次將交付的項目由23DH400系列高速加工中心、9臺專機及桁架物流系統組成,有6條柔性線、4條剛性線和2個單機。東風設備機床作業部組加車間和組裝車間共同承擔了該項目。

  當前正是決戰年終的關鍵時候,項目完成率為70%。針對目前的生產形勢,組加車間以嚴把產品質量和確保生產周期為主要落腳點,秉持對質量管控常抓不懈的態度,以自工程質量保證為導向,利用每日班前會對員工進行質量保證專項培訓,將質量工作常態化,堅決不流出不良。作為項目推進的上一序,組加車間對產品質量十分重視,尤其是嚴把關鍵零件的質量關,有的關鍵零件會進行一二十道序檢。組加車間副主任張勇向記者介紹道。

  由于前期提供鑄件毛坯的供應商將到料時間推遲了30天,組加車間為保證零件生產周期跟上計劃,除了例行核對生產計劃,利用微信群對緊急零件、新增件進行重點關注,發揮黨員的先鋒模范作用對緊急零件進行生產突擊外,該車間利用新引進的意大利進口設備喬布斯JOBS),開啟夜班無人執守模式的探索。該生產模式主要適用于標準化程度高、具備批量化生產條件的零件。在JOBS設備上,東風設備已運用該模式進行了新杰克平縫線項目中31臺加工中心的底盤和立柱件生產。張勇告訴記者,這種生產模式于9月份啟用,已實行了近兩個月,效果很好。這種模式的優勢在于充分利用了每天凌晨1:30到早上8:00這個時間段,比如一個底座,原先需要三班人員耗費一天半的時間才能完成,現在只需要兩班人員花一天的時間就能完成加工。據組加車間精密班安全員潘擁剛介紹,JOBS設備有兩個工作臺,組加車間已經對夜班無人執守模式下零件的切換、運輸等進行了探索,并順利實施。


  此前,組加車間還開展了大干四季度確保全年KPI挑戰目標達成勞動競賽,鼓勵員工自覺提高作業充實度。通過外委零件組加工,制造周期前半段縮短了50%,同時通過工序并行的加工方法,提高了勞動生產率。10月組加車間生產工時為275000小時,較9月提升30%,人均交出工時達233小時,配套完成率達到96%。


  與此同時,組裝車間由朱衛東創新工作室牽頭,開展了多次員工技能培訓和技術培訓,保證項目團隊成員能掌握絲杠、導軌標準化裝配等技能。按照要求今年12月要完成新杰克項目的預驗收,時間很緊迫。現在大家都鼓足了干勁,全力以赴打這場硬仗。新杰克項目現場負責人曾進紅告訴記者。 

  在生產任務非常緊張的情況下,組加車間和組裝車間都十分注重對十九大精神的學習,將十九大精神貫徹落實到崗位工作中。組加車間四個班組利用每周一早上的班前會,組織班組全員學習十九大精神,在班組進行動員,沖刺年終目標。組裝車間則以十九大精神為指導,圍繞中心工作,創新和優化車間生產組織方式,開展了決勝新杰克誓師動員專項活動,為全年必達3.5億元、挑戰3.7億元交付產值爭創新貢獻。組裝車間黨支部還結合十九大精神提出,要將員工打造成知識型、技能型、創新型員工,弘揚勞模精神和工匠精神,營造勞動光榮的車間風尚和精益求精的敬業風氣。